Nuntii

Iniectio Metallorum Formatio (MIM) est novum genus technologiae metallurgiae pulveris, quae ex iniectione pulveris formatione (PIM) partium ceramicarum elaborata est. Gradus productionis principales Iniectionis Metallorum Formationis sunt hae: mixtura pulveris metallici et glutinosis, granulatio, iniectio formatio, degreasatio, sinterizatio, tractatio subsequens, productum finale. Haec technologia apta est ad parvas, complexas, et magnae efficaciae productionem massalem partium metallurgiae pulveris, quales industriae horologiorum Helveticae ad partes horologiorum fabricandas adhibet. Recentibus decenniis, technologia MIM celeriter evoluta est; inter materias applicabiles sunt: ​​mixtura Fe-Ni, chalybs inoxidabilis, chalybs instrumentorum, mixtura altae gravitatis specificae, carburum cementatum, mixtura titanii, supermixtura ni fundata, composita intermetallica, alumina, zirconia, et cetera. Technologia Iniectionis Metallorum Formationis (MIM) requirit ut magnitudo particularum pulveris minor sit quam micron et forma fere sphaerica sit. Praeterea, densitas laxa, densitas vibrans, proportio longitudinis ad diametrum, angulus inclinationis naturalis, et distributio magnitudinis particularum etiam requiruntur. In praesenti, rationes praecipuae pulveris ad usum technologiae iniectionis metallorum formandi sunt atomizatio aquae, atomizatio gasis, et methodus gregis carbonyli. Genera pulveris vulgo adhibita ad iniectionem metallorum chalybis inoxidabilis sunt: ​​304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, et cetera. Processus atomizationis aquae est hic: selectio materiae rudis chalybis inoxidabilis - liquefactio in camino inductionis mediae frequentiae - adaptatio compositionis - deoxidatio et remotio scoriarum - atomizatio et pulverizatio - detectio qualitatis - examinatio - involucra et conservatio. Instrumenta principalia adhibita sunt: ​​fornax inductionis mediae frequentiae, antlia aquae altae pressionis, instrumentum clausum pulverizationis, cisterna aquae circulantis, instrumenta examinationis et involucrationis, instrumenta probationis.

Processusatomizatio gasisest ut sequitur:

Selectio materiae rudis chalybis inoxidabilis - liquefactio in fornace inductionis mediae frequentiae - adaptatio compositionis - deoxidatio et remotio scoriae - atomizatio et pulverizatio - detectio qualitatis - examinatio - involucrum et conservatio. Instrumenta principalia adhibita sunt: ​​fornax liquefactionis inductionis mediae frequentiae, fons nitrogenii et instrumentum atomizationis, cisterna aquae circulantis, instrumenta examinationis et involucri, instrumenta probationis. Quaeque methodus sua commoda et incommoda habet: Atomisia aquae est processus pulverizationis principalis, eius alta efficientia, productio magna scala est magis oeconomica, pulverem tenuem reddere potest, sed forma est irregularis, quod conservationi formae conducit, sed glutinosum adhibitum magis, accuratiam afficit. Praeterea, pellicula oxidationis formata per reactionem aquae et metalli ad altam temperaturam sinterizationem impedit. Atomisia gasis est methodus principalis ad producendum pulverem pro technologia formationis injectionis metalli. Pulvis productus per atomizationem gasis sphaericus est, cum gradu oxidationis humili, minore glutino necessario et bona formabilitate, sed proventus pulveris subtilissimi humilis est, pretium altum est et proprietas conservationis formae mala est; c, N, H, O in glutino effectum habent in corpus sinterizatum. Pulvis methodo carbonylica productus puritate magna praeditus est, initio stabilis, et magnitudine particularum subtilissima. Aptissimus est ad MIM (Mineral Impression Modeling), sed tantum ad Fe, Ni, aliosque pulveres, qui requisitis varietatum satisfacere non possunt. Ut requisitis pulveris ad formam iniectam metallorum satisfaciant, multae societates methodos supradictas emendaverunt et methodos microatomizationis et atomizationis laminaris excogitaverunt. Nunc plerumque pulvis atomizatus aqua et pulvis atomizatus gas mixti adhibentur, prior ad densitatem compactionis augendam, posterior ad formam conservandam. Hodie, pulvis atomizatus aqua etiam corpus sinterizatum densitate relativa maiore quam 99% producere potest, ita solum pulvis atomizatus aqua ad partes maiores, pulvis atomizatus gas ad partes minores adhibetur. Biennio proximo, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. novum genus instrumenti atomizationis pulverizandi elaboravit, quod non solum productionem magnae scalae atomizationis aquae et pulveris subtilissimi praestare potest, sed etiam commoda formae pulveris sphaericae considerare.